Aditivo alisador y endurecedor para velas

Aditivo alisador y endurecedor para velas de calidad profesional (Uso al 7%)

Si buscas el componente definitivo para corregir defectos de superficie y lograr una consistencia sólida en tus creaciones, nuestro aditivo alisador y endurecedor para velas es la herramienta que transformará la calidad de tu taller. Diseñado específicamente para dosificarse en una proporción del 7%, este modificador de estructura actúa sobre la cera corregiendo los problemas de fragilidad, rechupado y porosidad desde la raíz.

El uso de este aditivo alisador y endurecedor para velas al 7% es el gran secreto de los maestros cereros para convertir ceras estándar en piezas con un acabado comercial impecable. Al enfriarse la mezcla, el aditivo rellena los microporos internos, eliminando el aspecto harinoso, las grietas de contracción y las burbujas de aire atrapadas. Al mismo tiempo, eleva el punto de fusión, logrando velas resistentes al calor que no se deforman con el ambiente.

Ventajas técnicas del aditivo alisador y endurecedor

• Superficies lisas y homogéneas: Elimina rugosidades, marcas de colada, socavones y el antiestético efecto poroso.
• Máxima dureza y facilidad de desmoldeo: Aporta rigidez estructural a la cera. Es el aliado perfecto para velas de molde, garantizando que las figuras extraigan bordes definidos sin romperse.
• Colores intensos y sin manchas: Permite que los pigmentos se dispersen de forma pareja a nivel molecular, obteniendo tonos vivos y sin vetas.
• Combustión más lenta y limpia: Al aumentar la firmeza de la masa, la piscina de fusión se quema de manera pausada, prolongando la vida de la vela y reduciendo el humo.

Instrucciones de uso y temperatura

Para lograr resultados óptimos con el aditivo alisador y endurecedor para velas, añade un 7% de aditivo respecto al peso total de cera base (por ejemplo, 70 gramos por cada kilo de parafina o cera vegetal). Coloca el aditivo junto con la cera en la jarra de fundido y eleva la temperatura entre los 80 °C y 85 °C, removiendo de forma suave hasta su completa disolución.

Una vez integrado, vierte la cera en los moldes a una temperatura óptima de entre 72 °C y 78 °C. Presentación comercial en práctico paquete de 500 gramos.